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    決定激光切割機切割質量的條件

    來源: 時間:2021年7月20日 點擊:1319
    決定激光切割機切割質量的條件
    激光切割目前在國內已經是比較成熟的金屬加工手段了,在金屬加工制造行業已經應用得比較廣泛了。但可能還有許多用戶不知道怎么去看切割成品是好是壞,只知道切出來切割面光滑,沒有毛刺就是好的。其實不然,激光切割機切割質量的好壞是很有講究的,下面讓我們來看看吧。
     
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    激光切割機激光切割質量的好壞主要包括以下幾點:
    1、切割面光滑、切割紋路少、沒有脆性斷裂
    激光高溫切割材料時,熔融材料的痕跡不會出現于垂直激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結尾時減低進給速率,可以大大減少紋路的行成。
    2、切割寬度的大小
    切割寬度主要與激光束光斑直徑大小有關,取決于激光管的好壞。切割寬度來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的內徑,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切割寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。
    3、切縫垂直度好,熱影響區域小
    當加工材料的厚度在20mm及以上時,切割邊緣的垂直度是比較重要的,遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。
    4、切割材料熱影響區的大小
    激光切割機是將電轉換為熱能的設備,在使用過程中勢必會對材料造成熱影響。熱影響區域指激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,材料本身結構發生變化。例如一些材料會發生硬化現象。熱影響區域指的是內部結構因高溫而發生變化的區域性的變化。熱影響區域小的工件的質量也就越高。


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